Отрасли

Атомная промышленность

Маркировка тепловыделяющих элементов

Специальные условия эксплуатации в реакторах очень тяжелые. Циркониевые ТВЭЛ трубки должны работать не менее трех лет, а канальные - 30 лет. Поэтому коррозионная стойкость циркония должна быть достаточной для такого срока службы. Из существующих методов маркировки единственным подходящим является метод маркировки лазером, излучающим в ближнем ИК диапазоне. Основная сложность в процессе лазерной маркировки заключается в подборе оборудования и технологии, при которых на материале не будут образовываться центры коррозии, способные стать причиной коррозионной аварии всего реактора.

Медицинская промышленность

Маркировка и микрообработка медицинского инструментария

Маркировка медицинского инструментария должна обеспечивать четкость изображения, оставаться прочной и разборчивой при эксплуатации, не ухудшать коррозионную стойкость материала и шероховатость поверхности. Из-за особой среды использования медицинских устройств есть особые требования к их точности, безопасности, гладкости, санитарным условиям и т. д. В процессе обработки медицинского оборудования традиционный режим механической резки листового металла имеет большие недостатки в точности, безопасности и управляемости, когда в свою очередь лазерная резка отвечает всем этим требованиям. Стоит отметить, что для медицинских устройств обработка поверхности является самым основным требованием, и, если процесс шлифования поверхности изделий устройства может быть сведен к минимуму во время обработки, эффективность производства будет значительно улучшена.

Ювелирная промышленность

Лазерная микрообработка ювелирных изделий

Современное ювелирное производство опирается на последние достижения в области лазерных технологий. Скоростная резка, лазерная эрозионная 3D обработка, маркировка изображений, именников и клейм — всё это и многое другое сегодня является технологической основой в создании ювелирных изделий. Высокая точность и скорость лазерной обработки позволяют создавать изделия, которые выгодно отличаются оригинальным дизайном и невысокой стоимостью

Сувенирная промышленность

Лазерная маркировка сувенирной продукции

Лазерная маркировка сделает привычные сувенирные и подарочные изделия интересными и по-настоящему особенными. Имя обладателя, трогательное пожелание или привлекательный рисунок придадут неповторимость и уникальность изделиям. Для любой компании решение нанесения с помощью лазерной маркировки логотипа, сайта и других корпоративных атрибутов на сувенир - это возможность укрепить бренд и увеличить его узнаваемость. Данная технология позволяет создавать нестираемые и несмываемые изображения за секунды, чем отличается от всех остальных способов нанесения.

Приборостроение

Высокоточная обработка и нанесение шкал в приборостроении

Специальные дополнительные функции у оборудования позволяют выполнять работы по нанесению шкал на изделия как линейных, так и имеющих коническую и цилиндрическую форму с высокой точностью. Лазерная сварка отличается высокими скоростями сваривания и гарантированным качеством при минимальных размерах сварных швов. Нагрев деталей и деформация при использовании лазерной сварки минимальны. Конструкции современных лазерных аппаратов позволяют выполнять сварку в труднодоступных местах с точностью до десятых миллиметра. Данный процесс может осуществляться как в среде защитных газов, так и на воздухе.

Микроэлектроника

Скрайбирование, Деметаллизация и размерная обработка подложек

Технология лазерного скрайбирования применяется для раскроя хрупких материалов. При скрайбировании материал не прорезается насквозь, а слегка надрезается. Затем вдоль реза формируется скол, который разделяет материал. Скрайбирование широко применяется в микроэлектронике для обработки различных материалов керамики, поликора, сапфира, ситалла для разделения тонких пластин на отдельные элементы. Воздействия на поверхность обрабатываемых материалов могут приводить к испарению (удалению) одного или нескольких слоев покрытий. С помощью лазерной прошивки можно получать отверстия диаметром 0,2-1,2 мм при толщине материала до 3 мм. При соотношении высоты отверстий к их диаметру 16:1 лазерная пробивка превосходит по экономичности почти все другие методы. Лазер оказывается эффективным для изготовления небольших отверстий в соплах, форсунках, фильерах, специальных диафрагмах и мембранах. Такая технология применяется в микроэлектронике для прецизионного удаления различных покрытий с керамических подложек и формирования нужной топологии поверхности.

Авиастроение и космос

Резка, сварка и маркировка в авиастроении

Конструктивные особенности современных изделий авиационной промышленности обусловливают использование для их изготовления широкого класса материалов, при обработке которых применяются разнообразные технологические процессы и операции. Поэтому одним из новых прогрессивных видов обработки, получившим в последнее время промышленное внедрение, являются лазерные технологии.